2025年9月,上海虹貝實業有限公司自主研發的負壓風機產品成功通過中國能效標識網整機一級能效認證,其整機效率(η)達到79.5%,超越國家一級能效標準規定值79%,標志著我國工業通風領域節能技術取得新的突破。
技術突破:從"電機高效"到"整機高效"的跨越
當前,國家正大力推進"節能降碳"和"大規模設備更新",工業企業通風降溫方式正迎來一場深刻的綠色變革。然而市場長期存在一個認知誤區:認為電機一級能效就等于整機一級能效。事實上,電機效率高僅代表其自身電能轉換機械能的效率高,并不等同于整機工作效率高。
負壓風機的整體效率是一個復雜的系統工程,它取決于電機的效率、導風設計、扇葉角度、風阻控制、氣流組織以及整機的加工精度等多個因素的綜合表現。上海虹貝實業有限公司深刻洞悉行業關鍵技術,通過對整個風機的氣動結構、傳動系統和材料應用進行全方位優化,確保每一份電力輸入都能最大限度地轉化為有效的通風量,實現了真正的整機一級能效。
創新亮點:三大技術革新成就行業標桿
上海虹貝實業負壓風機的技術創新主要體現在三個方面:
特種復合材料結構:采用高分子玻璃鋼(FRP)一體化模壓工藝,使風機具有優異的耐腐蝕性(耐受PH1-13強酸堿環境)、抗老化性和輕量化設計(密度僅1.8g/cm3,比金屬風機減重50%)。
流體力學增效設計:基于ANSYS Fluent仿真優化,采用三維扭曲翼型葉輪,效率提升至85%,流道表面粗糙度Ra≤0.6μm,降低湍流損失15%。出風口配置空氣動力學導流罩,有效射程提升40%。
智能變頻控制系統:搭載智能控制平臺,實現溫濕度聯動調節(精度±0.5℃/±2% RH),支持與車間MES系統無縫對接,具備電能質量優化功能。
性能比較:能效提升35%,年省電費超12萬元
性能對比數據顯示,在標稱最大風量均為45000 m3/h的情況下,傳統玻璃鋼負壓風機實際有效風量為26000-28000 m3/h,上海虹貝一級能效負壓風機則達到36000 m3/h,實際通風效果提升約31%。
傳統風機耗電量1.3 kW/h,上海虹貝產品為1.1 kW/h,單機功率降低15%;單位風量耗功率方面,上海虹貝約0.0000306 kW·h/m3,較傳統風機的0.0000473 kW·h/m3,能源利用效率提升約35%。
按百臺設備計算,上海虹貝年耗電量274560 kW·h,較傳統風機的425069 kW·h,年節電約150509 kW·h,按0.8元/度電計,年節省電費約120407元。
政策東風:綠色轉型正當時
2025年,國家對工業設備更新換代給予了空前力度的支持,推動制造業綠色低碳發展。政策鼓勵選擇高能效產品以減少能源消耗和碳排放,2024年"兩新"政策落地就形成了約2800萬噸標準煤的節能量,減少二氧化碳排放約7300萬噸。
各地也出臺了相應細則。例如,福建省對制造業企業完成總投資額超50萬元以上且改造后設備能效達一級水平的通用設備更新改造項目,按空壓機額定功率給予每千瓦300元的一次性補助,單個項目最高補助不超過總投資額的30%及300萬元。
上海虹貝實業一級能效負壓風機完全契合政策方向,為企業提供了獲取財政補貼、降低采購成本的機會。
企業承諾:以科技賦能節能,打造高效工作環境
上海虹貝實業有限公司表示,將持續以科技賦能節能,為工業企業打造健康、舒適、高效的工作環境,助力行業綠色高質量發展。
選擇上海虹貝一級能效負壓風機,企業不僅能降低運營成本,通常一年左右通過電費節省收回投資,還能提升綠色制造形象與市場競爭力,享受從CFD流場分析、系統設計到碳資產管理的一站式服務。
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